Cat:Pellicola protettiva rivestita con colla
● Buona capacità meteorologica per esposizione all'aperto; ● Livello di adesione stabile; ● Resistenza ai raggi UV f...
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Camminando in qualsiasi magazzino industriale o struttura di spedizione, vedrai pallet avvolti in strati di pellicola di plastica trasparente. Quel film, noto come Film estensibile in PE , è uno dei componenti più importanti ma trascurati della logistica moderna. Mantiene i prodotti in posizione durante le vibrazioni, impedisce lo spostamento durante gli arresti improvvisi e tiene la polvere e l'umidità lontane dalle merci sensibili. Ma cammina ancora un po’ e noterai qualcosa di interessante. Alcuni pallet sono avvolti con una pellicola molto sottile che aderisce saldamente alle scatole perfettamente impilate. Altri sono avvolti con una pellicola spessa e resistente che sembra quasi una seconda pelle attorno a carichi irregolari. La differenza tra questi due pallet non è solo una questione di preferenza. È una scelta deliberata basata su decine di fattori tra cui peso, forma, nitidezza, distanza di trasporto e budget.
Scegliere lo spessore del film estensibile in PE giusto per il tuo carico non è semplice come prendere il rotolo più spesso sullo scaffale. L'utilizzo di una pellicola troppo sottile rischia di danneggiare il prodotto, di restituire i clienti e persino di mettere a rischio la sicurezza se un pallet crolla durante il trasporto. L'uso di una pellicola troppo spessa fa sprecare denaro su ogni singolo pallet, aumenta i rifiuti di plastica e rende la pellicola più difficile da applicare, soprattutto quando si avvolge a mano. Lo spessore ideale è il minimo che protegge in modo affidabile il tuo carico specifico nelle condizioni di spedizione specifiche.
Il film estensibile in PE, dove PE sta per polietilene, è un materiale di avvolgimento in plastica altamente elastico utilizzato per fissare i prodotti sui pallet. È più comunemente realizzato in polietilene lineare a bassa densità, spesso abbreviato in LLDPE. Questo materiale ha una combinazione unica di proprietà che lo rendono ideale per l'avvolgimento dei pallet. Può allungarsi fino a più volte la sua lunghezza originale senza rompersi. Aderisce a se stesso senza adesivo. E resiste allo strappo anche se teso attorno agli angoli acuti.
Il modo in cui funziona il film estensibile è ingannevolmente semplice. Mentre tiri la pellicola attorno a un pallet, la allunghi. La pellicola tesa cerca costantemente di ritornare alla sua lunghezza originale, creando una tensione che comprime il carico verso l'interno. Questa forza di compressione tiene saldamente insieme le singole scatole, borse o prodotti in modo che non possano spostarsi l'uno rispetto all'altro. Quando un camion accelera, frena o gira, la pellicola mantiene l'intero pallet in movimento come un'unità solida anziché come un insieme di oggetti sciolti che potrebbero ribaltarsi o disperdersi.
Il film estensibile è diverso dal film termoretraibile, un comune punto di confusione. La pellicola termoretraibile richiede calore per stringere attorno a un carico. Il film estensibile richiede solo uno stiramento meccanico. Ciò rende il film estensibile più veloce da applicare, più efficiente dal punto di vista energetico e più adatto a carichi irregolari. Per questi motivi, il film estensibile è diventato la scelta dominante per la stabilizzazione dei pallet nei magazzini e nelle strutture di spedizione di tutto il mondo.
Lo spessore è la specifica più importante di qualsiasi film estensibile perché determina quanta forza il film può esercitare e quanto bene resiste ai danni. Immagina due elastici, uno sottile e uno spesso. Se li allunghi entrambi alla stessa lunghezza, quello spesso si tirerà indietro con molta più forza. Lo stesso principio vale per il film estensibile. La pellicola più spessa, quando allungata, genera una maggiore forza di tenuta contro il carico. Ciò significa che i prodotti più pesanti rimangono al loro posto e i carichi rimangono stabili anche durante i trasporti difficili.
Lo spessore influisce direttamente anche sulla resistenza alla perforazione. I carichi con spigoli vivi sono nemici del film estensibile sottile. Un singolo angolo acuto su una parte metallica o su una tavola rotta di un pallet può perforare una pellicola di calibro 40, creando uno strappo che attraversa rapidamente l'intero involucro. Una volta che lo strappo raggiunge il bordo del pallet, la pellicola perde tutta la sua forza di tenuta e il carico può crollare. La pellicola più spessa resiste molto meglio alle forature e, anche se si forma un piccolo foro, è molto meno probabile che la pellicola più spessa si strappi ulteriormente.
Tuttavia, più spesso non è sempre migliore. La pellicola più spessa costa di più per rotolo. È più pesante, aumentando i costi di spedizione. Genera più rifiuti di plastica. E se applicato a mano, il film spesso richiede uno sforzo fisico notevolmente maggiore per allungarsi. Molti magazzinieri sviluppano lesioni da sforzi ripetuti perché lottano con pellicole più spesse del necessario. L'obiettivo è utilizzare la pellicola più sottile che protegga in modo affidabile il carico, non la pellicola più spessa che si possa trovare.
Chiunque acquisti una pellicola estensibile si imbatte rapidamente in una serie confusa di unità di misura. I fornitori negli Stati Uniti in genere utilizzano il "calibro". I fornitori europei e asiatici utilizzano i “micron”. Gli ingegneri industriali potrebbero usare "mil". Queste tre unità misurano tutte la stessa cosa, lo spessore, ma utilizzano scale diverse. Comprendere le relazioni tra loro è essenziale per confrontare prodotti di diversi fornitori.
La tabella seguente riassume i tre sistemi di misurazione e il modo in cui sono correlati tra loro.
| Unità di misura | Abbreviazione | Equivalente in altre unità | Tipica gamma di film estensibili | Regione di utilizzo primaria |
|---|---|---|---|---|
| Gauge | G o GA | 1 calibro = 0,01 mil = 0,254 micron | Calibro da 40 a 120 | Stati Uniti e Canada |
| Mil | mil | 1 mil = 0,001 pollici = calibro 100 = 25,4 micron | da 0,4 a 1,2 mil | Stati Uniti (industriale) |
| Micron | µ o µm | 1 micron = 0,001 mm = calibro 3,94 | Da 10 a 30 micron | Europa, Asia e la maggior parte degli altri paesi |
Per mettere questi numeri in prospettiva, un foglio standard di carta per stampante ha uno spessore di circa 4 mil, che equivale a un calibro di 400 o 101 micron. La pellicola estensibile più spessa che utilizzerai comunemente, calibro 120, ha uno spessore di soli 0,0012 pollici. Questo è circa il 30% dello spessore di un pezzo di carta. Eppure questo materiale incredibilmente sottile, se allungato attorno a un pallet, può contenere migliaia di chili di carico. Questo è il potere di un'adeguata ingegneria del film estensibile.
Quando confronti prodotti di fornitori diversi, converti sempre tutte le misurazioni in un'unità comune. L'approccio più semplice è convertire tutto in misuratori se ti trovi in Nord America o in micron se ti trovi altrove. Ricorda la conversione: il calibro moltiplicato per 0,254 equivale a micron. I micron divisi per 0,254 equivalgono al calibro. Per calcoli mentali approssimativi, il calibro 4 corrisponde a circa 1 micron e il calibro 100 corrisponde a circa 25 micron.
Sebbene il film estensibile sia prodotto in molti spessori, l’industria si è standardizzata attorno ad alcune opzioni comuni. Ogni spessore ha una gamma di applicazioni in cui funziona bene. La tabella seguente mostra gli spessori più comuni e il loro utilizzo tipico.
| Spessore in calibro | Spessore in micron | Nome comune | Applicazioni tipiche |
|---|---|---|---|
| Calibro da 35 a 40 | 9-10 micron | Economia / Lavoro leggero | Carichi molto leggeri e stabili; raggruppare insieme piccoli oggetti; solo protezione dalla polvere |
| Calibro da 50 a 55 | 12-14 micron | Grado manuale standard | Avvolgimento manuale per uso generale; carichi stabili inferiori a 1.000 libbre |
| Calibro da 60 a 70 | Da 15 a 18 micron | Macchina manuale o leggera di media qualità | Carichi irregolari; pesi da 1.000 a 1.500 libbre |
| Calibro da 75 a 80 | 19-20 micron | Macchina manuale o standard per impieghi gravosi | Spessore industriale più comune; carichi fino a 2.000 libbre; forme di pallet miste |
| Calibro da 90 a 100 | Da 23 a 25 micron | Molto resistente | Carichi pesanti da 2.000 a 3.000 libbre; carichi con spigoli vivi; spedizione a lunga distanza |
| Calibro da 110 a 120 | Da 28 a 30 micron | Massima forza | Carichi molto pesanti superiori a 3.000 libbre; bordi metallici affilati esposti; trasporto ad alte vibrazioni |
Una pellicola di calibro 50 è perfettamente adeguata per molte applicazioni di magazzino. Fornisce una forza di tenuta sufficiente per carichi stabili e uniformi inferiori a 1.000 libbre. È facile da stendere a mano e costa molto meno delle pellicole più pesanti. Tuttavia, la stessa pellicola di calibro 50 sarebbe una scelta sbagliata per un pallet di prodotti in scatola con bordi taglienti del coperchio o per un carico di 2.500 libbre di parti di macchinari. Tali applicazioni richiedono una pellicola di calibro 80 o più spessa.
Una nota importante sulla pellicola prestirata. Il film prestirato viene prodotto con l'allungamento già applicato. È più sottile della pellicola standard dello stesso calibro perché è già stata allungata. Tuttavia, poiché l'allungamento è già stato eseguito meccanicamente durante la produzione, la pellicola prestirata richiede molta meno forza per essere applicata manualmente. Quando si confronta la pellicola prestirata con la pellicola standard, è necessario confrontare lo spessore finale avvolto, non lo spessore originale. I fornitori più affidabili forniscono entrambi i numeri nelle specifiche del prodotto.
Il peso del carico è il fattore più importante nel determinare lo spessore del film estensibile richiesto. I carichi più pesanti generano più forza durante il trasporto. Quando un camion frena improvvisamente, un pallet da 2.000 libbre vuole continuare ad avanzare con 2.000 libbre di forza. Il film estensibile deve fornire una controforza sufficiente per mantenere il pallet in posizione. Se la pellicola è troppo sottile, il carico si sposterà in avanti, schiacciando potenzialmente gli oggetti nella parte anteriore del pallet o ribaltandoli completamente.
Il rapporto tra peso e spessore richiesto non è perfettamente lineare. Un carico due volte più pesante non richiede necessariamente il doppio dello spessore. Tuttavia, come punto di partenza generale, si applicano le seguenti linee guida.
Carichi inferiori a 500 libbre. Per carichi molto leggeri, di solito è sufficiente una pellicola di spessore compreso tra 35 e 50, a condizione che il carico sia stabile e non presenti bordi taglienti. Gli esempi includono scatole di cartone vuote, sacchetti di materiale isolante leggero o pallet di prodotti in schiuma. Questi carichi generano poca forza inerziale, quindi anche una pellicola sottile può mantenerli in posizione.
Carichi tra 500 e 1.000 libbre. Questa è la gamma in cui le pellicole di calibro da 50 a 60 funzionano bene. La maggior parte dei beni di consumo in scatole uniformi rientrano in questa categoria. Esempi tipici sono casse di acqua in bottiglia, cartoni impilati di forniture per ufficio e pallet di cibo per animali in sacchi. La pellicola deve fornire una forza di tenuta moderata, ma i carichi sono generalmente stabili e facili da avvolgere.
Carichi tra 1.000 e 1.800 libbre. Per questi carichi più pesanti, si consiglia una pellicola di spessore compreso tra 60 e 80. A questi pesi le forze durante il trasporto diventano significative. Un carico di 1.500 libbre che si sposta in avanti durante una frenata brusca può facilmente superare la pellicola sottile. Lo spessore extra fornisce il margine di tenuta necessario.
Carichi tra 1.800 e 2.500 libbre. Questi carichi pesanti richiedono una pellicola di spessore compreso tra 80 e 100. In questa fascia di peso, la stabilità del carico diventa fondamentale. Anche un piccolo spostamento può rendere instabile l’intero pallet. La pellicola più spessa fornisce sia una maggiore forza di tenuta che una migliore resistenza alla perforazione.
Carichi oltre 2.500 libbre. Per i carichi più pesanti, in genere è necessaria una pellicola di spessore compreso tra 100 e 120. In alternativa, è possibile utilizzare una pellicola più sottile ma applicare più strati. Alcuni magazzini utilizzano due avvolgimenti completi di pellicola di calibro 60 invece di un avvolgimento di pellicola di calibro 120. Questo approccio può effettivamente fornire una protezione migliore perché i due strati possono spostarsi in modo indipendente, ma utilizza più pellicola e richiede più tempo per l'applicazione.
La forma del carico ha un impatto notevole sul modo in cui il film estensibile interagisce con esso. I carichi con superfici lisce e piatte sono facili da avvolgere perché la pellicola crea un contatto continuo su ampie aree. I carichi con forme irregolari o spigoli vivi presentano sfide significative.
I carichi stabili e uniformi sono i più facili da avvolgere. Questi carichi sono costituiti da prodotti impilati in colonne ordinate con superfici piane rivolte verso l'esterno. Scatole di cartone, contenitori di plastica e sacchetti di prodotti granulari rientrano tutti in questa categoria se impilati correttamente. La pellicola può appiattirsi contro il carico, distribuendo uniformemente la forza di tenuta. Per questi carichi, generalmente è possibile utilizzare il limite inferiore dell'intervallo di spessore per la propria categoria di peso.
I carichi irregolari hanno altezze variabili, oggetti sporgenti o superfici irregolari. Gli esempi includono cartoni di dimensioni miste impilati sullo stesso pallet, parti di macchinari in scatole singole di altezze diverse o pallet in cui alcuni articoli si estendono oltre il bordo del pallet. Per questi carichi, la pellicola deve colmare gli spazi vuoti e conformarsi a forme diverse. Ciò mette più stress sul film, specialmente nei punti in cui si estende attraverso gli spazi vuoti. In genere è necessario uno spessore medio compreso tra 60 e 80 per fornire una resistenza sufficiente senza strapparsi.
I carichi con spigoli vivi o angoli sono i più impegnativi. Un singolo angolo affilato può agire come un coltello, tagliando la pellicola sottile non appena viene applicata la tensione. Esempi comuni includono parti metalliche con bordi esposti, legname con estremità sgrossate, pallet di prodotti in scatola in cui i coperchi delle lattine creano anelli taglienti e qualsiasi carico che abbia assi di pallet rotte con legno scheggiato. Per questi carichi, è necessaria una pellicola di calibro almeno 80 e spesso da 100 a 120. Anche in questo caso, dovresti utilizzare anche protezioni angolari in cartone o plastica per distribuire la tensione della pellicola su un'area più ampia.
Carichi più alti creano ulteriori sfide per il film estensibile. Il problema è la leva finanziaria. Un carico alto può ruotare dalla base molto più facilmente di un carico basso. La pellicola che avvolge il fondo del pallet deve resistere non solo al peso del carico ma anche alla coppia creata dall'altezza del carico.
Consideriamo due pallet, entrambi del peso di 1.000 libbre. Uno è alto 3 piedi. L'altro è alto 6 piedi. Durante un arresto improvviso, il pallet alto 6 piedi esercita una forza di leva doppia sugli avvolgimenti inferiori rispetto al pallet da 3 piedi. Ciò significa che gli avvolgimenti inferiori del pallet alto devono fornire il doppio della forza di tenuta per evitare il ribaltamento. Se la pellicola è troppo sottile, gli avvolgimenti inferiori si allungheranno eccessivamente, consentendo al carico di inclinarsi.
Per carichi superiori a 5 piedi di altezza, hai due opzioni. La prima opzione è utilizzare una pellicola più spessa, aggiungendo un calibro da 10 a 20 alla selezione normale. Ciò aumenta la forza di tenuta di ogni avvolgimento. La seconda opzione consiste nell'utilizzare uno spessore standard ma applicare avvolgimenti aggiuntivi attorno alla parte superiore e inferiore del carico. La maggior parte degli esperti del settore consiglia entrambi gli approcci. Utilizza una pellicola più spessa per carichi alti e aggiungi strati extra nella parte superiore e inferiore. Gli involucri inferiori resistono alla forza di leva. Gli avvolgimenti superiori impediscono ai singoli bauletti di spostarsi in modo indipendente.
Anche il modello di avvolgimento è importante. Un modello di avvolgimento corretto inizia con due o tre avvolgimenti attorno al fondo del pallet, fissando saldamente la pellicola al pallet stesso. Quindi procedi a spirale verso l'alto con una sovrapposizione del 50%, il che significa che ogni strato copre metà dello strato precedente. Termina con due o tre avvolgimenti attorno alla parte superiore. Per carichi alti o instabili, aggiungi un secondo passaggio a spirale o aggiungi ulteriori avvolgimenti attorno al centro dove il carico è più largo.
Quanto lontano viaggerà il tuo pallet e in quali condizioni? Un pallet spostato tramite carrello elevatore dalla linea di imballaggio a uno scaffale di stoccaggio nello stesso magazzino necessita di pochissima protezione. Un pallet spedito attraverso il paese tramite camion, trasferito su un altro camion e quindi consegnato a un cliente necessita di una protezione significativa. E un pallet spedito a livello internazionale via mare, poi su rotaia, poi su camion necessita della massima protezione.
La tabella seguente fornisce linee guida generali per la regolazione dello spessore in base alla distanza e alle condizioni di trasporto.
| Scenario di trasporto | Regolazione dello spessore consigliata | Precauzioni aggiuntive |
|---|---|---|
| Solo movimento nello stesso edificio | Spessore minimo per il peso | Nessuno necessario |
| Consegna locale sotto le 100 miglia | Spessore standard | Modello di avvolgimento standard |
| Spedizione regionale LTL da 100 a 500 miglia | Aggiungere calibro 10-15 allo standard | Utilizza una sovrapposizione del 50%. |
| Autotrasporto a lungo raggio oltre 500 miglia | Aggiungere un calibro da 20 a 30 allo standard | Aggiungi ulteriori avvolgimenti superiori e inferiori |
| Intermodale (camion più ferrovia più camion) | Spessore massimo o doppio avvolgimento | Utilizzare protezioni angolari su tutti i bordi |
| Trasporto marittimo internazionale | Spessore massimo | Protezioni angolari più reggette in plastica |
L'autotrasporto a lungo raggio è particolarmente impegnativo per il film estensibile. La vibrazione costante del camion che viaggia lungo l'autostrada può allentare lentamente la pellicola. Ogni piccola protuberanza fa sì che la pellicola si allunghi e si rilassi leggermente. Nel corso di centinaia di miglia, questo carico ciclico può far perdere tensione alla pellicola. La pellicola più spessa resiste a questa fatica meglio della pellicola sottile. Inoltre, i cambiamenti di temperatura all'interno del rimorchio di un camion possono influire sulle prestazioni della pellicola. Le temperature fredde rendono il film estensibile meno elastico e più incline allo strappo. Se i tuoi prodotti vengono spediti durante i mesi invernali o in climi freddi, valuta la possibilità di utilizzare una pellicola leggermente più spessa o una pellicola specificatamente formulata per prestazioni a basse temperature.
La pellicola estensibile sottile di spessore compreso tra 35 e 50 è adatta solo per situazioni molto specifiche. È economico e facile da applicare, ma offre una protezione limitata. Prima di utilizzare una pellicola sottile, accertarsi che l'applicazione non richieda la resistenza di una pellicola più pesante.
I carichi idonei per la pellicola sottile includono scatole di cartone vuote che vengono spostate da una linea di imballaggio a una pressa per balle. Le scatole sono leggere, comprimibili e non preziose. La pellicola sottile impedisce loro di disperdersi durante il breve tragitto con il carrello elevatore. Un'altra applicazione adatta è il raggruppamento di più piccoli oggetti per il movimento interno. Ad esempio, raggruppando pacchi di salviette di carta prima che vengano caricati in un cartone di spedizione più grande. La pellicola sottile è adatta anche per avvolgere singoli articoli esclusivamente per la protezione dalla polvere, laddove non si prevede che la pellicola fornisca stabilità strutturale.
La pellicola sottile non è adatta per carichi superiori a 500 libbre. Non è adatto per carichi con spigoli vivi. Non è adatto per carichi spediti tramite corriere comune in cui il pallet verrà movimentato da più persone. E non è adatto per pallet che verranno impilati uno sopra l'altro. In tutti questi casi, è probabile che il film sottile fallisca, causando prodotti danneggiati e clienti insoddisfatti.
Questa gamma di spessori è la scelta più comune per i magazzini che avvolgono i pallet a mano. Offre un eccellente equilibrio tra costi e prestazioni per i carichi tipici. Una pellicola di calibro 55 è facile da allungare, fornisce una buona forza di tenuta e resiste a forature moderate.
I carichi idonei includono pallet stabili di merci in scatola fino a 1.000 libbre. I prodotti di consumo in imballaggi uniformi, come casse di bevande in bottiglia o cartoni di articoli per la casa, sono ideali per questo spessore. Anche i pallet che vengono spostati all'interno di un magazzino o consegnati localmente sullo stesso camion funzionano bene con pellicole di spessore compreso tra 50 e 65. Sono preferiti i carichi senza spigoli vivi.
Per questo intervallo di spessori, lo schema di avvolgimento consigliato è di due o tre avvolgimenti inferiori, spirale verso l'alto con una sovrapposizione del 50%, quindi due o tre avvolgimenti superiori. Per carichi che si avvicinano a 1.000 libbre, avvolgere due volte il terzo inferiore del pallet. Gli involucri inferiori svolgono la maggior parte del lavoro nel resistere allo spostamento, quindi rinforzarli offre vantaggi significativi con un utilizzo minimo di pellicola aggiuntiva.
Questa gamma di spessori è il cavallo di battaglia degli imballaggi industriali. Fornisce un'eccellente resistenza alla perforazione e forza di tenuta. Molti magazzini utilizzano il calibro 75 o 80 come pellicola standard, utilizzando la pellicola più sottile solo per carichi molto leggeri e la pellicola più spessa solo per carichi molto pesanti o taglienti.
I carichi idonei includono pallet misti con scatole di diverse dimensioni. Quando le scatole non si impilano perfettamente, la pellicola deve colmare gli spazi vuoti e adattarsi a diverse altezze. La pellicola di calibro da settanta a ottantacinque ha una resistenza sufficiente per coprire gli spazi vuoti senza strapparsi. Per questo spessore sono adatti carichi fino a 2.000 libbre. I pallet con alcuni spigoli vivi possono essere avvolti con successo se si utilizzano protezioni angolari sui bordi peggiori. La spedizione su camion a lungo raggio rientra ampiamente nelle capacità di questo intervallo di spessore. Anche i carichi che verranno impilati due in alto nello stoccaggio funzionano bene.
Per questo intervallo di spessori, utilizzare sempre una sovrapposizione del 50%. Applicare da tre a quattro avvolgimenti inferiori per carichi pesanti. Per carichi con spigoli vivi, applicare una fascia da sei a otto giri direttamente attorno agli angoli prima di avvolgere a spirale il resto del carico. Questa tecnica, chiamata corner banding, fornisce una protezione extra nei punti più vulnerabili.
Questi film spessi sono destinati ad applicazioni impegnative in cui la rottura del carico non è un'opzione. Sono più costosi e più difficili da applicare, ma forniscono la massima protezione possibile solo con il film estensibile.
I carichi idonei includono macchinari pesanti o parti metalliche in cui i singoli componenti possono pesare centinaia di libbre. I carichi superiori a 2.500 libbre richiedono la forza di tenuta che solo la pellicola spessa può fornire. I pallet con bordi taglienti esposti, come angoli metallici, legname grezzo o tavole rotte, sono i principali candidati per la pellicola spessa. Gli ambienti di trasporto ad alte vibrazioni, compreso il trasporto ferroviario o le strade con scarsa manutenzione, richiedono una pellicola spessa. Anche le spedizioni internazionali, in cui i pallet possono essere movimentati da più corrieri e impilati in condizioni sconosciute, richiedono la massima protezione. I carichi che verranno impilati tre o più in alto nel magazzino beneficiano della forza di tenuta aggiuntiva.
Per questo intervallo di spessori, utilizzare la massima tensione di avvolgimento. Si consiglia vivamente l'avvolgimento a macchina poiché l'avvolgimento a mano di una pellicola calibro 100 è fisicamente impegnativo e può portare a una tensione incoerente. Applicare da cinque a sei avvolgimenti inferiori. Utilizzare protezioni angolari su ogni spigolo vivo. Per carichi estremamente pesanti o pericolosi, combina film estensibile con reggette in plastica. La reggia fornisce una forza di tenuta di riserva se la pellicola viene danneggiata durante la movimentazione.
A prima vista, sembra ovvio che una pellicola più spessa costi di più per rotolo. Un rotolo di calibro 100 costa in genere dal 50 al 100% in più rispetto a un rotolo di calibro 50 delle stesse dimensioni. Tuttavia, il costo per pallet avvolto non è così semplice come confrontare i prezzi dei rotoli. Il motivo è la percentuale di allungamento.
La pellicola più spessa può essere allungata ulteriormente senza rompersi. Una pellicola di alta qualità calibro 50 potrebbe essere allungata del 150%, il che significa che un piede di pellicola diventa due piedi e mezzo di copertura avvolta. Una pellicola di calibro 100 di qualità simile potrebbe essere allungata del 250%, il che significa che un piede di pellicola diventa tre piedi e mezzo di copertura avvolta. La pellicola più spessa, nonostante abbia un costo maggiore per rotolo, può effettivamente avvolgere più pallet per rotolo.
Questo è il motivo per cui dovresti sempre calcolare il costo per pallet avvolto, non il costo per rotolo. Per farlo in modo accurato, sono necessarie quattro informazioni. Innanzitutto, il costo del rotolo. In secondo luogo, il numero di piedi lineari nel rotolo. In terzo luogo, la percentuale di allungamento massima per quella pellicola, fornita dal produttore. In quarto luogo, quanti piedi lineari di pellicola avvolta si utilizzano per pallet, in base alle dimensioni del pallet e al modello di avvolgimento.
Sebbene sia forte la tentazione di acquistare semplicemente la pellicola più spessa disponibile per sicurezza, questo approccio comporta uno spreco di denaro e materiale. Per ogni pallet che richiede realmente una pellicola di spessore 100, nella vostra struttura potrebbero esserci dieci pallet che potrebbero essere avvolti con pellicola di spessore 60. Usare il calibro 100 su quei carichi più leggeri è come usare una mazza per piantare un chiodo di finitura.
Prendi in considerazione l'utilizzo di un sistema di inventario a doppio spessore. Stock una qualità più sottile, calibro da 50 a 60, per carichi leggeri e stabili. Stock di una qualità più spessa, calibro da 80 a 90, per carichi pesanti o irregolari. Addestra i tuoi avvolgitori a selezionare la pellicola appropriata per ciascun carico. Molti magazzini ritengono che il 70% dei loro pallet possa utilizzare la qualità più sottile, con un notevole risparmio di denaro nel tempo. L'investimento nella formazione e nella gestione dell'inventario si ripaga rapidamente.
D1: È sempre preferibile uno spessore maggiore per il film estensibile in PE?
No. Uno spessore più alto, ovvero una pellicola più spessa, fornisce maggiore forza di tenuta e resistenza alla perforazione. Ma costa anche di più e può essere più difficile da applicare manualmente. Per molti carichi leggeri o stabili, il film sottile è perfettamente adeguato. Lo spessore migliore è quello minimo che protegge in modo affidabile il tuo carico specifico nelle condizioni di spedizione specifiche.
Q2: Di quale spessore di film estensibile ho bisogno per avvolgere manualmente i pallet?
Per la maggior parte dei pallet avvolti a mano di peso inferiore a 1.000 libbre, è sufficiente un calibro da 50 a 60. Per carichi fino a 1.500 libbre con irregolarità moderate, si consiglia il calibro da 70 a 80. Per carichi pesanti o taglienti, utilizzare un calibro da 80 a 100 o aggiungere protezioni angolari.
D3: Posso utilizzare la pellicola estensibile calibro 50 per pallet pesanti se utilizzo solo più involucri?
A volte, ma non è l'ideale. L'aggiunta di più avvolgimenti di pellicola sottile può compensare in una certa misura lo spessore inferiore. Tuttavia, il film sottile ha ancora una resistenza alla perforazione inferiore. Se il carico presenta bordi taglienti, gli avvolgimenti aggiuntivi non impediranno le forature. Per carichi pesanti ma lisci, è possibile utilizzare una pellicola di calibro da 50 a 60 con quattro o cinque avvolgimenti inferiori invece di una pellicola di calibro 80 con due o tre avvolgimenti inferiori. Prova questo approccio con il tuo carico specifico prima di impegnarti.
Q4: Qual è la differenza tra il film estensibile di calibro 80 e quello di calibro 120?
La differenza è di calibro 40, che equivale a 0,0004 pollici o circa 10 micron. In termini pratici, la pellicola di calibro 120 ha circa il 50% in più di forza di tenuta e una resistenza alla perforazione significativamente più elevata rispetto alla pellicola di calibro 80. È anche più difficile da allungare a mano e costa molto di più per rotolo. Utilizzare il calibro 120 solo per carichi molto pesanti superiori a 2.500 libbre, carichi con bordi metallici affilati esposti o ambienti di spedizione ad alte vibrazioni.
Q5: Come si confrontano i micron con lo spessore del film estensibile?
Micron e calibro sono unità diverse che misurano la stessa cosa. Per convertire il calibro in micron, moltiplicare il calibro per 0,254. Ad esempio, 80 volte il calibro 0,254 equivale a 20,3 micron. Per convertire i micron in un indicatore, dividere i micron per 0,254. Ad esempio, 20 micron divisi per 0,254 equivalgono a 78,7 calibro.
Q6: Lo spessore del film estensibile influisce sulla sua capacità di allungamento?
Sì, generalmente. Il film estensibile LLDPE di alta qualità con spessore compreso tra 50 e 80 può generalmente allungarsi dal 200 al 300%. La pellicola più sottile di calibro inferiore a 40 potrebbe strapparsi prima di raggiungere questi livelli di allungamento. Una pellicola più spessa di spessore superiore a 100 richiede più forza per allungarsi e può raggiungere solo un allungamento dal 150 al 200% con l'avvolgimento a mano, sebbene l'avvolgimento a macchina possa raggiungere percentuali più elevate.
D7: Posso utilizzare lo stesso spessore di film estensibile per tutti i miei pallet?
Puoi, ma raramente è conveniente. Se standardizzate su uno spessore medio come il calibro 70, imballerete eccessivamente i carichi leggeri e sottoimballate i carichi pesanti o taglienti. La maggior parte dei magazzini di volume medio traggono vantaggio dallo stoccaggio di due spessori, uno per carichi leggeri e stabili e uno per carichi pesanti e irregolari.
Q8: Come faccio a sapere se il mio film estensibile è abbastanza spesso?
Esegui un semplice test. Avvolgi un pallet utilizzando la procedura normale. Dopo l'avvolgimento, spingere sui lati del carico. La pellicola risulta tesa o il carico si sposta sotto la pressione della mano? Successivamente, prova a infilare un dito nella pellicola nell'angolo più acuto del carico. Se riesci a forarlo facilmente con il dito, la pellicola è troppo sottile per quell'applicazione. Per un test più rigoroso, spedire un pallet di prova e ispezionarlo all'arrivo per eventuali allentamenti o spostamenti.
D9: Qual è il film estensibile più sottile disponibile?
I film estensibili speciali possono avere uno spessore compreso tra 20 e 30, che equivale a 5-8 micron. Questi vengono utilizzati solo per l'impacchettamento molto leggero o la protezione dalla polvere, non per la stabilizzazione dei pallet. Per l'avvolgimento effettivo dei pallet, il calibro da 35 a 40 è generalmente il più sottile consigliato.
Q10: La pellicola prestirata ha uno spessore consigliato diverso?
SÌ. La pellicola prestirata è più sottile della pellicola standard dello stesso spessore perché l'allungamento è già stato applicato. Quando si confronta la pellicola prestirata con quella standard, è necessario confrontare lo spessore finale avvolto. Ad esempio, una pellicola prestirata che inizia con uno spessore di 80 e viene allungata del 200% durante la produzione diventa di circa 27 di spessore quando è avvolta. Molti fornitori forniscono sia le specifiche dello spessore originale che quello finale. Segui le raccomandazioni del produttore per prestazioni equivalenti alla pellicola standard.